Harz oder Spachtelmasse auswählen
Harz dient zum Laminieren, Reparieren oder Verstärken eines Rumpfes, eines Schwertes oder eines Ruderblattes. Die beiden Hauptfamilien, Epoxid und Polyester, haben weder dieselben Eigenschaften noch dieselben Kompatibilitäten. Hier sind die 5 Punkte, die es zu überprüfen gilt.
1. Das Ausgangsmaterial
Polyesterharz wird für Polyesterteile verwendet, aus denen der Großteil der Serienrümpfe besteht. Epoxidharz haftet auf Polyester, Epoxid, Holz und Metall. Im Gegensatz dazu haftet ein Polyesterharz nicht korrekt auf einem Epoxidteil. Im Zweifelsfall bezüglich des Ausgangsmaterials ist Epoxid mit mehr Untergründen kompatibel. Siehe Soromap Polyesterharz und das Epoxidharz + Härter.
2. Die Art der Reparatur
Für eine strukturelle Reparatur (durchgehender Riss, Verstärkung einer Befestigung, Schwert oder Ruderblatt) bietet Epoxid eine höhere Haftung und mechanische Festigkeit. Für eine gängige Laminierung am Polyesterrumpf ist Polyesterharz mit Glasfasermatte geeignet und bleibt wirtschaftlicher. Für eine kleine punktuelle Reparatur vereinfacht ein gebrauchsfertiges Set die Dosierung, wie das Talamex Epoxid-Reparaturset.
3. Dosierung und Verarbeitung
Polyesterharz wird mit einem geringen Prozentsatz Härter katalysiert: Das Soromap Polyesterharz wird zu 2 bis 3 % dosiert, was eine Anpassung der Aushärtezeit ermöglicht. Epoxidharz erfordert ein präzises Mischverhältnis zwischen Harz und Härter, das strikt einzuhalten ist: Eine falsche Dosierung verhindert die vollständige Polymerisation. In beiden Fällen beeinflusst die Umgebungstemperatur die Arbeits- und Aushärtezeit; arbeiten Sie auf einer sauberen, trockenen und geschliffenen Oberfläche, mit Handschuhen und bei ausreichender Belüftung.
4. Füllstoffe und Verdickungsmittel
Zum Auffüllen oder Kleben kann das Harz eingedickt werden. Kieselsäuregel wird dem Epoxid- oder Polyesterharz (2 bis 3 % nach Gewicht) beigemischt, um es thixotrop zu machen und zu verhindern, dass es an vertikalen Wänden abläuft. Für Ausbesserungsarbeiten vermeidet ein bereits gefülltes Produkt wie der Speed Filler Epoxid-Schnellspachtel das Vorbereiten der Mischung (siehe auch unseren Ratgeber für Spachtelmassen).
5. Das Finish
Epoxidharz baut sich unter UV-Einstrahlung ab: Es muss mit einem Lack oder einer Farbe überzogen werden. Auf einem Polyesterrumpf erfolgt die Fertigstellung in der Regel mit einem Gelcoat oder Topcoat, zum Beispiel dem transparenten Talamex Topcoat, der mit dem Topcoat-Pigment eingefärbt werden kann. Nach dem Nassschleifen verleiht eine Polierpaste dem Gelcoat wieder seinen Glanz.
Alle Produkte finden Sie in unserer Kollektion Harze und Spachtelmassen.























